Основные виды извести
На процесс гашения можно потратить разное количество времени, поэтому различают:- быстрогасящуюся известь. Гасильный ящик заполняют известью на 25 % и заливают водой, уровень которой не превышает половины насыпанного слоя. Когда появится пар, а известь начнет рассыпаться, ее перемешивают, вливают воду до получения известкового молока и сливают в творильную яму;
- среднегасящуюся известь. В творило насыпают известь и до половины высоты ее слоя вливают воду. Когда куски начнут рассыпаться, выполняют те же действия, которые описаны в предыдущем пункте;
- медленногасящуюся известь. В гасильный ящик насыпают известь на 25 % его высоты и порциями вливают воду из лейки. Появившиеся на кусках извести трещины означают начало процесса гашения. Воду продолжают понемногу подливать (нельзя сразу влить ее всю, так как тогда известь охладится, а процесс гашения остановится). Известковое тесто перемешивают, влив оставшуюся воду. В результате получают известковое молоко, которое сливают в творильную яму.
Гашение только тогда считают производительным и качественным, если 10 кг извести дают 2,3 л известкового теста. Воздушная известь находит применение в производстве силикатного кирпича, ячеистых бетонов и пр. При смешивании ее с кварцевым песком и водой образуются гидросиликаты кальция, благодаря которым прочность и водостойкость бетонов и кирпичной кладки на известковом растворе возрастает. Такая известь называется гидравлической. Она набирает в воде добавочную прочность. В ее состав входят:
- продукты обжига мергелистых известняков (8-20 %);
- свободные оксиды кальция и магния (50-60 %);
- низкоосновные силикаты и алюминаты кальция.


